金峰水泥厂是国内领先的大型矿山企业，始终秉持高效、绿色、安全的矿产资源开发理念。随着矿山智能化、无人化运维的深入推进，如何对超长、高速带式输送机托辊实现全流程、全覆盖、实时化的智能监测，已成为保障生产连续性、降低运维成本、提升安全生产水平的关键环节。
然而，传统的巡检与点式监测方案已无法满足现代矿山的大规模运维需求，面临以下核心挑战：
1.托辊数量庞大、分布范围广，人工巡检效率低、易漏检；
2.传统点式传感器布设复杂、覆盖面窄，维护难度大；
3.长距离、高带速、复杂的廊道结构导致巡检盲区多、综合成本高。
二、创新解决方案
北京云智矿安科技有限公司为金峰水泥厂量身定制了分布式光纤声波（DAS）托辊智能监测系统，全面替代传统巡检模式，打造“全线连续监测”新范式。
核心技术亮点：
1. 全无源架构：光缆即可覆盖数万只托辊，无需沿线供电及通信节点，布线简洁，施工与运维复杂度较传统方案降低 80% 以上。
2. 高灵敏度精准感知：分布式声波技术实现全线覆盖，定位精度优于 2 m，轻松捕捉托辊异常振动信号。
3. AI 智能识别与自适应噪声抑制：融合深度学习模型与大模型联动分析，可有效过滤环境噪声（如风沙、雨雪、设备共振），托辊异常识别准确率超过 95%。
4. 可视化远程运维：托辊状态实时在线可视化，支持 Web 端及移动 APP 双端告警推送，灵活对接现有 SCADA、MES、数字矿山等系统，实现“一张图”智能运维。
5. 模块化可扩展：系统具备灵活的模块化设计，可根据矿山扩产或线路调整快速扩展监测范围，无需重复开发。
三、实施规模与效果
指标：金峰水泥厂
光纤敷设长度：36 km输送皮带总长度12km（三条皮带混合廊道）
皮带带速：4.6 m/s
覆盖托辊数量：＞20,000 个
四、核心价值与成果
1.实现从“点”到“线”的全线连续托辊状态监测
2.全天候实时感知，人工巡检强度降低 70%
3.异常预警精准，非计划停机次数减少 60%，托辊维护成本降低 50%
4.全无源方案简化施工与维护，系统生命周期长达 15 年以上
5.无缝对接现有数字化平台，支撑矿山智能化、绿色化发展
项目甲方管理表示：
“分布式光纤托辊智能监测系统显著提升了输送设备的智能化管理水平和运维效率，是传统人工巡检的有力补充和迭代方案。该系统已成为我们打造智能化、绿色化矿山的重要技术支撑，未来将持续推广至更多输送线路及下属矿区。”
六、展望
作为行业领先的分布式光纤智能监测解决方案供应商，北京云智矿安科技有限公司将继续聚焦“监测—预警—诊断—管理”全流程智能化闭环，持续推动矿山运维数字化、智能化升级，助力矿山行业迈向更安全、高效、可持续的未来。
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云智矿安|广域设施健康监测专家
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